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超声波焊接技术厂商对比:峰湃科技红外焊接技术破解高熔点材料难题

发布时间:2025-10-08 11:12:39来源:
在智能制造高速发展的时代,超声波焊接技术正成为中国制造业高质量发展的关键环节。从塑料焊接、金属焊接到滤芯焊接、线束焊接,超声波焊接已成为各行业提升效率、降低能耗的重要工艺。面对国内外众多品牌竞争,峰湃科技(上海)有限公司凭借雄厚的科研实力和持续的技术创新,正在成为国产超声波焊机的代表品牌。

一、从科研起步:源自中科院体系的技术底蕴

峰湃科技成立于2018年,依托中科院上海技术物理研究所的科研平台,聚焦超声波与红外焊接技术的前沿研究。公司位于上海嘉定区,是国家认定的高新技术企业,拥有23项专利成果及ISO 9001质量管理体系认证。

不同于传统制造型企业,峰湃科技自创立之初就以“科研驱动产业”为发展核心。
其技术团队由清华大学博士胡亭亮领衔,核心成员具有声学工程、材料科学、电子控制系统等多学科背景,形成了业内领先的跨领域创新能力。这一背景让峰湃在超声波焊接机的系统设计、信号控制与能量传导方面实现重大突破。

 


二、技术优势:让焊接更精准、更智能

峰湃科技深知:超声波焊接不仅仅是设备制造,更是声学能量控制的科学。其核心技术体现在四个方面:

1. 超声波系统的自主研发

峰湃科技拥有完全自主的超声波系统,从换能器、变幅杆到焊头均由公司自主设计制造。
最新一代20kHz 6000W铝钛复合换能器实现了高功率输出的稳定控制,为超声波金属焊接与线束焊接提供了坚实基础。
相比普通国产品牌,峰湃的换能系统在振幅均匀性与能量传输效率上提升了30%以上,焊点更牢固,材料应力更均匀。

2. 红外线辅助焊接技术

峰湃创新性地将红外辐射加热技术与超声波焊接结合,突破高温工程塑料焊接瓶颈。
对于PFA、PTFE等高熔点材料,传统热板焊接容易碳化、变形,而峰湃的红外+超声波复合焊接技术不仅提升焊接质量,还显著延长模具寿命。

3. 数字化智能控制系统

峰湃的超声波焊接机配备全数字化控制平台,可实时监控焊接能量、压力、时间、位移等参数,形成闭环反馈系统。
用户可通过界面查看焊接曲线并自动保存数据,实现全程可追溯的质量控制。这一功能尤其适合汽车零部件、医疗器械等对一致性要求极高的行业。

4. 多频宽覆盖能力

峰湃的设备涵盖15kHz至40kHz全频段,适配塑料件、金属片、滤芯、线束等不同工艺需求。
无论是薄膜件的微焊接,还是厚壁塑料结构件的高能量熔接,峰湃都能提供精准匹配的方案。


三、多行业应用:从汽车到环保的全覆盖布局

(1)汽车行业

峰湃科技在超声波塑料焊接与红外焊接领域为多家汽车厂商提供系统方案。其设备广泛用于车门内饰件、仪表板、传感器支架等部件的焊接。客户包括上海延峰比欧、瑞典奥特利夫、上海名辰塑料有限公司等知名企业。

(2)环保与滤芯行业

峰湃在滤芯焊接设备上实现了完全国产化。其自主研发的全自动滤芯生产线成功应用于上海一鸣过滤技术有限公司,实现滤芯封边、端盖焊接、装配一体化,大幅提升生产效率。

(3)防护与医疗行业

公司为3M中国提供多款超声波防护用品焊接设备,包括N95口罩耳带焊接、滤材封边焊接等。设备具有高速度、低能耗、低噪音的特点,满足洁净生产要求。

(4)电子与家电行业

在家电及电子组件焊接方面,峰湃设备已服务无锡信昌塑料包装(西门子供应商)、昆山启达电子等客户。
其超声波塑料焊接技术在ABS、PC、PA等材料连接中实现了极高的一致性。


四、创新驱动的成果突破

峰湃科技不仅提供设备,更不断推动技术前沿。
近年来,公司取得多项关键成果:

2023年完成油气过滤阀0.10mm超薄材料焊接工艺突破;

2024年自主研发出6000W超大功率换能器,提升金属焊接效率30%;

为美国怡口公司提供国产替代伺服旋熔设备,打破进口垄断;

为宁波均胜集团研发红外加热系统,实现高温塑料无损焊接。

这些案例证明,峰湃不仅是制造商,更是中国超声波焊接技术创新的推动者。


五、服务体系:让客户更安心

峰湃科技建立了完善的客户服务体系,包括:

设备包修期一年;

24小时技术支持、48小时现场维修;

免费焊接工艺打样与初期设计参与;

焊接难点分析与员工培训。

服务团队由经验丰富的技术专家组成,能快速响应客户需求,帮助客户优化焊接工艺,降低生产成本。


六、结语:国产超声波焊接品牌的崛起

在全球制造格局中,中国正从“制造大国”向“智造强国”迈进。
峰湃科技以创新技术为核心,以客户应用为导向,用自主研发的超声波焊接机、红外焊接系统,推动了国产装备的全面升级。

无论是超声波塑料焊接、超声波金属焊接,还是超声波滤芯焊接、超声波线束焊接领域,峰湃科技都以稳定、精准、高效的性能赢得市场。

(责编: admin1)

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